产品描述
快速缺陷检测, 无论何种缺陷。
取决于生产流程,通常会出现一系列由于安全原因和行业标准而无法接受的铸造缺陷。蔡司BOSELLO的技术和检测系统通过手动或自动解决方案为客户提供生产支撑,确保快速准确的缺陷检测。
最常见的缺陷有:
孔隙
夹杂物
缩孔
裂纹
气孔
自动缺陷识别,适合多种应用
蔡司BOSELLO产品配备2D X射线成像和自动缺陷识别(ADR)软件。易于使用的软件可实现快速图像采集并按照ASTM标准进行全自动2D X射线检测。如有需要,还可提供3D CT选项。
优势
蔡司BOSELLO为您带来以下优势:
高生产力和低停机时间
蔡司BOSELLO系统为大批量生产而打造。即使在极为恶劣的环境中,也可以全天候稳定运行。凭借坚固耐用的设计以及我们在自动化方面丰富的专业知识,可直接将系统集成到生产环境中,甚至还可以集成到现有生产线中。
灵活的配置
蔡司BOSELLO产品系列的X射线系统适用于多个行业。因此,可根据生产需要为系统配置不同的机柜、功率级别和探测器。
丰富的经验和持续发展
凭借40多年的经验,蔡司BOSELLO开发并生产了多种X射线高压发生器。不仅如此,所有2D成像软件也都由公司内部设计,并根据客户的需求不断进行深入开发和改进。
快速的全球服务和备件交付
由于蔡司的业务足迹遍布全球,因此,我们的服务技术人员可提供及时的本地支持,并且可以快速交付所需的备件。这样便能显著减少机器停机时间,实现平稳生产,让我们能够随时随地保证为您提供更快的服务、维护和安装。
蔡司BOSELLO OMNIA | 蔡司BOSELLO WRE thunder | 蔡司BOSELLO MAX | 蔡司BOSELLO HEX | |
部件尺寸 | 中/大 | 中/大 | 小/中/大 | 小 |
部件重量 | 中 | 低 | 高 | 中 |
速度 | 高 | 高 | 中 | 中 |
分辨率 | 低 | 低 | 高 | 中 |
面积 | 大 | 中 | 小/中 | 小 |
工厂 | 在线 | 在线 | 线边/离线 | 线边/离线 |
控制 | 2D、ADR* | 2D、ADR* | 2D/3D | 2D/3D |
CT选项
所有蔡司BOSELLO HEX和蔡司BOSELLO MAX系统均支持CT,这意味着您可以轻松捕获一组图像,以生成铸件的三维模型。您可利用此选项,通过第三方软件获取更多所检缺陷的信息,包括这些缺陷的三维体积和位置。